QQ號【1648293855】我司是一家專業電路板快樣及批量生產企業，致力于高精密單面板、雙面板、多層電路板，軟硬結合板，鋁基板，銅基板等生產制造，專門為國內外高科技企業和科研單位及電子產品企業服務。

　　導電線圖比第二層板大，并且在該層和該層之間有絕緣基板。在打印每一層線后，按下該線的每一層。在此基礎上，鉆孔，通過鉆孔實現線路各層之間的傳導。多層PCB電路板的優點是可以將線路分布在多層布線中，從而設計出更的產品。也可以通過多層板實現較小的產品。如：手機電路板、微型投影儀、錄音筆等批量產品。此外，多層結構可以增加設計的靈活性，更好地控制差動阻抗和單端阻抗，以及一些信號頻率更好的輸出等。

　　工程數據的生產是在CAD/CAM系統上進行的。首先，PCB文件的設計內容數據(包含層數、板厚、小線寬和線距、小成品孔徑、板外形尺寸公差、孔徑公差、特殊要求等)。并對CAM系統確認的Gerber格式數據轉換進行了評述。其次，在保證PCB設計要求的前提下，根據生產線的生產能力和加工能力，從可加工性的角度，對PCB各層的Gerber文件進行檢查和修改，并對Gerber文件進行DRC檢查。后，對PCB圖形單元進行自動拼接，并通過CAM輸出優化的光圖數據、鉆銑數據、飛針檢測數據、電鍍銅面積和制造指令。

　　1.根據自己的產品需求尋找合適的廠家，如：普通產品單面電路板，如果數量不是很大就可以找到小電路板制造商，大型制造商在費用方面可能會稍微貴一些，如果是PCB打樣和緊急，就可以找到專業的PCB快速板制造商，因為專業，所以在速度上可能有相對優勢。如果產品是多層電路板，質量要求很高的話，編輯建議您盡量找一些專業的廠家來制造PCB多層板，這樣質量才能得到更好的保證。

　　2.盡可能選擇符合公司產品要求的制造商，如果條件允許，你可以親自訪問他們喜歡的電路板制造商，現場檢查工廠的設備和工藝加工是否符合我們產品的定制要求。

　　3.廣東電路板制造商的定位控制也是非常關鍵的。一些PCB電路板制造商主要是小批量、大批量、HDI板、高頻板、高精度板，或簡單地接受PCB樣本表，每個工廠的定位是相同的，在處理過程中也是不同的。

　　深圳銅基板加工→單面覆銅板→下料→（刷洗、干燥）→鉆孔或沖孔→網印線路抗蝕刻圖形或使用干膜→固化檢查修板→蝕刻銅→去抗蝕印料、干燥→刷洗、干燥→網印阻焊圖形（常用綠油）、UV固化→網印字符標記圖形、UV固化→預熱、沖孔及外形→電氣開、短路測試→刷洗、干燥→預涂助焊防氧化劑（干燥）或噴錫熱風整平→檢驗包裝→成品出廠。線路板廠雙面剛性印制板：→雙面覆銅板→下料→疊板→數控鉆導通孔→檢驗、去毛刺刷洗→化學鍍（導通孔金屬化）→（全板電鍍薄銅）→檢驗刷洗→網印負性電路圖形、固化（干膜或濕膜、曝光、顯影）→檢驗、修板→線路圖形電鍍→電鍍錫（抗蝕鎳/金）→去印料（感光膜）→蝕刻銅→（退錫）→清潔刷洗→網印阻焊圖形常用熱固化綠油（貼感光干膜或濕膜、曝光、顯影、熱固化，常用感光熱固化綠油）→清洗、干燥→網印標記字符圖形、固化→（噴錫或有機保焊膜）→外形加工→清洗、干燥→電氣通斷檢測→檢驗包裝→成品出廠。貫通孔金屬化法制造多層板工藝流程→內層覆銅板雙面開料→刷洗→鉆定位孔→貼光致抗蝕干膜或涂覆光致抗蝕劑→曝光→顯影→蝕刻與去膜→內層粗化、去氧化→內層檢查→（外層單面覆銅板線路制作、B—階粘結片、板材粘結片檢查、鉆定位孔）→層壓→數控制鉆孔→孔檢查→孔前處理與化學鍍銅→全板鍍薄銅→鍍層檢查→貼光致耐電鍍干膜或涂覆光致耐電鍍劑→面層底板曝光→顯影、修板→線路圖形電鍍→電鍍錫鉛合金或鎳/金鍍→去膜與蝕刻→檢查→網印阻焊圖形或光致阻焊圖形→印制字符圖形→（熱風整平或有機保焊膜）→數控洗外形→清洗、干燥→電氣通斷檢測→成品檢查→包裝出廠。 從工藝流程圖可以看出多層板工藝是從雙面孔金屬化工藝基礎上發展起來的。它除了繼了雙面工藝外，還有幾個獨特內容：金屬化孔內層互連、鉆孔與去環氧鉆污、定位系統、層壓、專用材料。