QQ號【1648293855】我司是一家專業電路板快樣及批量生產企業，致力于高精密單面板、雙面板、多層電路板，軟硬結合板，鋁基板，銅基板等生產制造，專門為國內外高科技企業和科研單位及電子產品企業服務。

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　　首先，拿一塊PCB，先記錄紙上所有元件的模型和參數，以及二極管的位置，特別是二極管的方向，三級管的方向和IC槽的方向。你可以用數碼相機拍兩張煤氣零件位置的照片。許多PCB電路板越來越先進，上面的二極管晶體管很少被注意到，根本看不見。

　　第二步是移除所有設備，并將錫從墊孔中移除。用酒精清潔PCB，并將其放入掃描儀。掃描儀掃描時，需要稍微增加掃描像素，以獲得更清晰的圖像。然后，頂部和底層要用水紗紙稍微擦亮，再拋光到銅片上，然后放到掃描儀中，然后啟動Photoshop，然后掃描兩層顏色。請注意，PCB必須水平和垂直放置在掃描儀中，否則掃描圖像將無法獲得。

　　第三步是調整畫布的對比度和暗度，以便將帶有銅膜的部分與沒有銅膜的部分進行強烈對比，然后將二次圖轉換為黑白，以檢查線條是否清晰。如果沒有，請重復這一步驟。如果清楚，請將此圖表保存為黑白BMP格式文件TOPBMP和BOTBMP。如果您發現圖形有問題，可以使用Photoshop修復和修復。

　　在第四步中，兩個BMP格式文件被轉換成Protel格式文件，兩個層被調用到Protel中，例如兩層墊的位置和經過基本一致，表明前幾個步驟做得很好，如果有偏差，重復第三步。所以PCB板復制是一個非常需要耐心的問題，因為一個小問題會影響復制板后的質量和匹配程度。

　　第五步，將頂層的BMP轉換為TOPPCB，注意要轉換為絲綢層、黃色層，然后在頂層繪制線，然后根據第二步的繪圖將設備放置。繪制后刪除絲綢層。重復繪制所有層。

　　第6步，在Protel中調用TOPPCB和BOTPCB，并將其合并成一個圖表并確定。

　　第7步，使用激光打印機將TOPLAYER、BOTTOMLAYER打印在透明膠片上(1：1的比例)，將膠片放在PCB上，比較是否有錯誤，如果你是對的，你就完成了。

　　鋁箔涂布板的制造工藝是將環氧樹脂、酚醛樹脂等粘合材料如玻璃纖維布、玻璃纖維氈、紙等浸泡，然后在適當的溫度下干燥至B級，得到預浸漬材料(簡稱浸膠料)，然后根據工藝要求和銅箔層壓，在壓合機上加熱壓榨制得銅箔層壓板。

　　1.銅箔層壓板分為銅箔、補強材料和膠黏劑三部分，通常根據補強材料的類型和粘合劑的類型或板材的特性對薄板進行分類。

　　1.根據補強材料的分類，銅箔層壓板常用的增強材料是無堿(堿金屬氧化物含量不超過0.5％)玻璃纖維制品(如玻璃布、玻璃氈)或紙張(如木漿紙、漂白木漿紙、棉絨紙)等。因此，銅箔層壓板可分為兩類：玻璃布基板和紙基材。

　　深圳銅基板報價貫通孔金屬化法制造多層板工藝流程→內層覆銅板雙面開料→刷洗→鉆定位孔→貼光致抗蝕干膜或涂覆光致抗蝕劑→曝光→顯影→蝕刻與去膜→內層粗化、去氧化→內層檢查→（外層單面覆銅板線路制作、B—階粘結片、板材粘結片檢查、鉆定位孔）→層壓→數控制鉆孔→孔檢查→孔前處理與化學鍍銅→全板鍍薄銅→鍍層檢查→貼光致耐電鍍干膜或涂覆光致耐電鍍劑→面層底板曝光→顯影、修板→線路圖形電鍍→電鍍錫鉛合金或鎳/金鍍→去膜與蝕刻→檢查→網印阻焊圖形或光致阻焊圖形→印制字符圖形→（熱風整平或有機保焊膜）→數控洗外形→清洗、干燥→電氣通斷檢測→成品檢查→包裝出廠。 從工藝流程圖可以看出多層板工藝是從雙面孔金屬化工藝基礎上發展起來的。它除了繼了雙面工藝外，還有幾個獨特內容：金屬化孔內層互連、鉆孔與去環氧鉆污、定位系統、層壓、專用材料。