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熔體泵在塑料擠出生產線應用優勢分析

   在擠出薄膜和薄壁異型材時,使用熔體泵效果較佳。因為使用熔體泵可使塑料熔體均化且降低擠出機輸送的熔體壓力和流量的波動幅度,這對獲得高質童制品尤其是厚度均勻的制品起著決定性的作用。特別是生產薄膜或超薄薄膜如PET、PS、PP和以等高定向薄膜時對熔體壓力和流量的不穩定性特別敏感,如果存在過大的脈動幅度或原料被雜質污染或形成凝膠穎粒,則易使熔體混煉和均化質量降低,實際上就不可能在穩定的工藝狀態下生產出高質量的定向薄膜,而熔體泵則可解決這一問題。

  MP-C系列透明材質熔體泵.jpg

 

  盡管熔體泵在塑料擠出系統中得到了廣泛應用,但在加工含有填充劑或特殊改性劑的塑料中應用仍受到限制,它對各組分的分散度、與塑料的相容性和磨蝕性都有嚴格的要求。含有大顆粒、磨蝕性填充劑或增強劑的物料不能用裝有熔體泵的擠出機加工,因為內含的增充劑順粒易形成料栓,而料栓不能通過熔體泵嚙合齒輪的齒間間隙,且料栓的堵塞和齒的磨蝕性磨損會使熔體泵很快損壞。另外,細散的礦物填充劑也能引起上述結果,因為這種填充劑與塑料的相容性不好時,在高速剪切區內得不到剪切而逐漸形成能損壞熔體泵的料栓。

  綜上所述,在國外,熔體泵在塑料擠出中的應用已經相當廣泛。伴隨著塑料工業的迅速發展,特別是共混材料所占比例的增加,以及擠出系統中使用熔體泵技術的不斷完善,熔體泵在我國的應用領城將會不斷拓寬和發展。

 

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